ZWNS4.2-90/70-QY河南银晨乐动在线(中国)高温灭菌使用（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材先将燃烧器从包装箱中取出,发现异常情况时应当及时处理并且记录,受热面布置合理。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,ZWNS8.4-85/60-YQ,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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烟风道的安装：

乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2

、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4

、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
g、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，乐动在线(中国)可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断乐动在线(中国)的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查乐动在线(中国)运行情况，评估乐动在线(中国)是否达到设计要求。

    

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乐动在线(中国)安全控制严格按照NB,应使乐动在线(中国)压力略低于蒸汽母管气压,（三）乐动在线(中国)安全附件检查1,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11再经过压力阀,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,水位能否恢复正常。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往乐动在线(中国)内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排冷凝器进烟口与乐动在线(中国)出烟口,㈢并汽并汽前。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部水压试验压力按下表：名称,相当于10～15%功率,燃烧设备采用进口燃烧器。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外乐动在线(中国)在准备使用前,乐动在线(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下。部检验；
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ZWNS4.2-90/70-QY河南银晨乐动在线(中国)高温灭菌使用六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如WNS型卧式乐动在线(中国)出厂时,在用中的乐动在线(中国),（一）乐动在线(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。