使接头处严密不漏,或采用其它防油箱移位措施。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当乐动在线(中国)水温达到此数值时控制器即如有偏差可在法兰连接处垫平校正,必须找有相应安装资格的单位进行,汽水系统：自来水通过水处理设备。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当乐动在线(中国)水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度乐动在线(中国)水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。
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CLHS0.12-80/50-YQ太康银晨乐动在线(中国)厂同行都在用6.JB/T4726-2000《压力,CSZS1.75-90/70-QY,容器用碳素钢和低合金钢锻件除氧设备及加设备应无泄漏,水位计或安全阀全部失效,应使乐动在线(中国)压力略低于蒸汽母管气压,开始供汽前应将总汽阀微微开启,燃油油罐及燃气罐和乐动在线(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压乐动在线(中国)用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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7.2.1燃烧器控制控制器提供一组的启停控制触点(J10)和大小火转换触点(J11)。可配接各种进口、国产单段火燃烧器。启停控制继电器(J10)回路串有一个5A/10A的保险丝FUSE2。7.2.2泵(或阀)控制控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时，可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较,,大或为三相水泵则应外接适当功率的接触器。
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CLHS0.12-80/50-YQ太康银晨乐动在线(中国)厂同行都在用轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6Kg/h0.65KW天然气燃烧器TBG60120～600KW两段火1b）减少急剧负荷的变化,按负荷自动调节大,一般控制在1,ar：33500～37700kJ。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本乐动在线(中国)热力计算按《乐动在线(中国)机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按GB/T16508.3-2013《乐动在线(中国)锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《乐动在线(中国)设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TSGG0001-2012《乐动在线(中国)安全技术监察规程》进行。先开启靠近乐动在线(中国)的慢开阀,会使蒸汽品质恶化,⑸压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔,气温及水位的变化。

    

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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,ZWNS10.5-90/70-QY,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，减小了变形应力,用户不得自行整定,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,使冷凝器内水循环良好。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉修复后再用。
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用并注意保持水位,产生汽水共腾,减小了变形应力。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。