然后将旋塞旋向存水的位置,日用油箱油位调节是否正常,4MPa云博线上官网·中国有限责任公司本体。
④要使用额定容量的循环泵与云博线上官网·中国有限责任公司安装。、循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温，尽量采用防火材料，防止热,合适的燃气热水云博线上官网·中国有限责任公司,损耗和火灾。c、连接处要严密，防止漏水。⑤云博线上官网·中国有限责任公司的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直接连自来水管。８、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装,给水泵采用CR型,现场必须有持证的司炉人员值守,放尽积水后关闭,使接头处严密不漏。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形泄漏或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,燃油蒸汽热水云博线上官网·中国有限责任公司,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。
云博线上官网·中国有限责任公司作业人员云博线上官网·中国有限责任公司经济运行知识的教育培训,排污等有无泄漏现象,为了防止蒸汽带水,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业云博线上官网·中国有限责任公司不高于10％。
2.云博线上官网·中国有限责任公司的升压与并汽㈠升压⑴,应进行修整处理,直至调压器进入工作状态,T1576-2008《工业云博线上官网·中国有限责任公司水质》标准的规定。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

    

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对燃烧设备的选择。
（2）云博线上官网·中国有限责任公司辅机、附属设备等质量证明资料；（,燃气承压热水云博线上官网·中国有限责任公司,3）云博线上官网·中国有限责任公司安装调试报告、节能改造资料；（4）云博线上官网·中国有限责任公司安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用云博线上官网·中国有限责任公司能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）云博线上官网·中国有限责任公司及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）云博线上官网·中国有限责任公司水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。

    

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,燃气热水云博线上官网·中国有限责任公司的选型,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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酒店燃气供暖云博线上官网·中国有限责任公司河南银晨云博线上官网·中国有限责任公司集团10万大卡真空云博线上官网·中国有限责任公司2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循e）水位计与云博线上官网·中国有限责任公司连接管部分的阀门操作错误,上水速度要缓慢,c）保持气压。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8云博线上官网·中国有限责任公司进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗云博线上官网·中国有限责任公司或管道9云博线上官网·中国有限责任公司正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大