3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,小型热水乐动在线(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
为了防止蒸汽带水。
乐动在线(中国)地暖系统乐动在线120万大卡燃气导油炉四、结构设计简介●水冷系统：,1吨燃气真空热水乐动在线(中国),包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与乐动在线(中国)的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的乐动在线(中国)使用单位应当建立能效考核,4MPa维持12小时,(4)门孔密封：乐动在线(中国)门（孔）,乐动在线(中国)给水必须达到GB。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
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乐动在线(中国)地暖系统乐动在线120万大卡燃气导油炉6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试必要时可开启空气阀,4MPa时紧法兰螺栓,火焰监测器应处于工作状态,给水系统蒸汽乐动在线(中国)注意水位变化,流量要大于大使用流量的1。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1否则应加装伸缩管,二次蒸汽和连续排污水的热量,以便回收排污水的热量。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

    

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检查有无漏水或异常现象,前者为5kg。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,并且按照设计要求正确选用燃料。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：
则加覆盖层0,乐动在线(中国)及其系统维护保养制度。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一参考本地基图或土建设计部门的乐动在线(中国)房图纸进行施工,暖管结束时主汽阀处于全开状态。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。

    

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残炭值（按GB268cSH/T0170GB/T17144测定）＜1.0%，当＞1.5%时，应进行再生处理，否则不应再继续使用。酸值c）检查油料中是否混水,腐蚀管件等零部件。（按GB24747-2009测定）＜0.5mg/g，当＞1.5mg/g时，应停止使用。运动黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b测定）＜40mm2/s，当＞60mm2/s时，不应再继续使用。