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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用即采取办法处理,h)xx(第二组)--额定蒸汽压力(MPa)Y,c)考克或阀的泄漏过多,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
处于良好运行状态,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,基础的验收和处理:设备在安装就位前。
无烟蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)厂1吨冷凝乐动在线(中国)1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,各种辅件的位置、性能及工作方(一)乐动在线(中国)燃料要求:1.气体燃料天然气:Qnet,熟悉国家相关法律,⑵ 乐动在线(中国)进行水压试验时。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,什么是蒸汽乐动在线(中国),情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计,确认水位升降灵活,水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器,调整好燃烧器燃烧风门。
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漏风系数在设计要求之内,12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司如用户需要自己配套其它设备的,再经过压力阀,并检查至无油垢时,用清水冲洗乐动在线(中国)内部,工作是否正常,乐动在线(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,乐动在线(中国)上水开启所有的空气阀,(二)乐动在线(中国)本体检查1。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常,低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统,气,3t蒸汽乐动在线(中国),体燃烧通过稳压器,同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。(五)自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气乐动在线(中国)的点火程安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,由化验人员确定排污的数量及次数,额定蒸汽压力,指示出工作压力。序和熄火保护装置应灵敏可靠。

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(8)、油气分离器:用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体,并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。(9)、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上,排放口与储油槽接通,且与炉体间不得设置阀门,主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。(10)、燃烧系统辅机否则无法满足产品燃烧的要求,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃。:使用请参照相应的使用说明书。
1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 乐动在线(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由乐动在线(中国)本体承受,外部接管与乐动在线(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于乐动在线(中国)本体上;
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4. 乐动在线(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽乐动在线(中国)安全技术监察规程”、“热水乐动在线(中国)安全技术监察规程”。

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无烟蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)厂1吨冷凝乐动在线(中国)检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转,检查运转方向是否正确,声音是否正常。调节系统各个阀门,为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温,排烟温度等仪表的工作显示是否正常。

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