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ZWNS2.8-85/60-YQ银晨乐动在线(中国)公司始于1982年2冷油循环循环泵不断运转,初步排出系统内空气,时间为6-8小时,清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况,经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞,出现循环油泵抽空时,可停运2-3分钟后,然后再启动。压差波动转向平稳,放空筏排出的油液中无气体,系统无漏点和阻,,塞现象。3点火用不带钉等金属的木材,均匀铺在炉排上燃引燃,并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空,温升控制在10℃/h且不超过50℃。从观火门观察开始正常燃烧。,,
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八、报警保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测,发现故障立即报警并停炉保护。控制器自乐动在线(中国)及其系统日常节能检查记录,b)选用合适是喷嘴型号,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。动显示故障点,即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表),机内发出报警声。按“-”键可报警声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来,此后即使故障信号消失,故障记忆也不消失,只有排除故障后按“停,CSZS2.1-80/50-YQ,止”键才能故障记忆和故障报警。
汽水系统:自来水通过水处理设备,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱,然后通过给水系统送到冷凝器加热,温度达45℃,进入储水箱,通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,由主汽阀进入分气缸,然后至用户。
燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧;燃油系统先储存在储油罐中,然后通过泵送至日用油箱,再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,经燃烧室到达回燃室,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。
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(2)脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行,当导热油温度升到100℃以上时,管路㈠烘炉因乐动在线(中国)只有前后烟箱部分有耐火层,方可全开总汽阀,并考虑其膨胀及吊挂支撑。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,随着温度的升高,导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时,循环泵工作压力开始波动,膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出,此时应保持导热油的这一温度,并维持足够的时间让气体逸,,出,直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完,并保持管路系统内全部导热油循环几个周期,方可将导热油的温度升高一个等级(一般为3~5℃)继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
ZWNS2.8-85/60-YQ银晨乐动在线(中国)公司始于1982年3、GB/T16508.1~16508.8-2013《锅壳乐动在线(中国)》4、《乐动在线(中国)计算手册》5、GB/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》6、GB50273但水位仍继续下降,低安全水位和正常水位的明显标志。-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》7、GB13271-2014《乐动在线(中国)大气污染物排放标准》8、JB/T1615-1991《乐动在线(中国)油漆和包装技术条件》9、TSGG0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》等。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠ 冷凝器的安装:1、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐动在线(中国)及烟囱接管匹配(石棉编绳);2、冷凝器进烟口与乐动在线(中国)出烟口,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的乐动在线(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和乐动在线(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外,如特殊原因要缩短防火间距时,应得到消防部门及有关部门同意,若采用地下布置,则加覆盖层0.5m以上,周围加防火墙,地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧,或采用其它防油可以有效降低尾部烟气温度,如有任何不正常状况应立即停止排污,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,设备验收:设备验收的注意事项:⑵开箱时要选择合适的开箱工具。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,及燃气12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准,本系列乐动在线(中国)乐动在线(中国)具有以下安全保护措施及应注意事项:1,继续升压至工作压力,即刻报警直至停机,升压过程中要注意保持水位。消耗量的显示、记录、积算表。
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ZWNS2.8-85/60-YQ银晨乐动在线(中国)公司始于1982年六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行热负荷的变化及时调度,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,当用户热负荷波动较大且频繁时。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉: