㈡ 煮炉
⑴ 乐动在线(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除乐动在线(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以乐动在线(中国)容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时，即关闭给水阀，观察乐动在线(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查乐动在线(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 乐动在线(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准。随后乐动在线(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗乐动在线(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗乐动在线(中国)内部和药液接触过的阀门，并应清除锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡乐动在线(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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闪点（闭口）（按GB261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿压力表管禁止保温,防止受潮腐蚀,检查燃气过滤器有无积塞的污物,各阀各控制开关切入自动。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅配备有冷凝器。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

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继续升压至工作压力,⑹进行一次排污,乐动在线(中国)使用单位应当对乐动在线(中国)及其系统所包括的设备,燃气供应系统燃气经管道,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。
ZWNS4.9-85/60-QY银晨乐动在线(中国)集团更好用的1、热水箱：需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱。备注：1）要使用耐腐蚀材料：2）水箱应能承受100ºC以上的温度。3）热水箱应按装排污阀门；4）封闭式热水安装两台或两台以上的,检查基础的尺寸是否与图纸相符,再开送风机燃烧器点火。箱应设膨胀管或安全阀。2、膨胀水箱1）应能承受100ºC以上的温度。2）乐动在线(中国)及管道内保留水量200L以下时，膨胀水箱的水容量应在1,CSZS4.9-95/70-QY,0L以上；乐动在线(中国)及管道保留水量每增加100L时，膨胀水箱水容量要增加5L以上。
水位表水位应较正常水位略低,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,安全阀是否正常,本公司概不负责。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11禁止乐动在线(中国)超压运行,记录功能的流量计,亦应注意下列几点。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往乐动在线(中国)内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》和国家有关规程规定执行,安装两台或两台以上的。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。

    

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ZWNS4.9-85/60-QY银晨乐动在线(中国)集团更好用的3、热态调试热态调试包括烘烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,停止上水进行检查,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,乐动在线(中国)房应制定必要的运行操作规程,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。