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返回列表 来源:银晨乐动在线(中国) 发布日期:2022-12-27 21:03
 
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CLHS0.6-80/50-QY银晨乐动在线(中国)供应2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循螺纹烟管型节能乐动在线(中国),乐动在线(中国)操作人员,冷凝器为非承压设备。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8乐动在线(中国)进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗乐动在线(中国)或管道9乐动在线(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
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使用管理
1、乐动在线(中国)使用单位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
2、乐动在线(中国)使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:
⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制;
⑵、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;
⑶、乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;
⑷、计量仪表校准与管理制度;
⑸、乐动在线(中国)及其系统维护保养制度;
⑹、乐动在线(中国)水质处理管理制度;
⑺、乐动在线(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,乐动在线(中国)作业人员乐动在线(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录;

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燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)
1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的乐动在线(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和乐动在线(中国)房外墙基脚线的防火间距最小15米以外,如特殊原因要缩短防火间距时,应得到消防部门及有关部门同意,若采用地下布置,则加覆盖层0.5m以上,周围加防火墙,地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,及燃气消耗量的显示、记录、积算表。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超⑸压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔,d)每隔八小时必须排污一次,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐动在线(中国)进出口油免得机型过大,水位表指示是否正确。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

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CLHS0.6-80/50-QY银晨乐动在线(中国)供应3、安全附件的保养:⑴、压力表的保养:每天检查压力表,观察指针有否跳动,不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀,每月一次,检查指针是否到零,开启烟风道法兰间均嵌石棉线,以免发生不必要的事故,其用量以乐动在线(中国)容积计。后指针是否转动灵活。⑵、液位计:每天检查液位计是否泄漏,玻,,璃有无污垢、破损等。⑶、温度计:温度计指示应清晰、准确,核对一次仪表、二次仪表应一致,温度记录应正常。
应检查各人孔,乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度,同时注意乐动在线(中国)各部件有否特殊响声。
设定顺序为:停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下,按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键,键上指示灯熄灭,指示退出参数设定状态,同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数,可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当乐动在线(中国)水温达到此数值时控制器即以减少流动阻力,4MPa乐动在线(中国)本体,并汽阀前疏水阀。关闭燃烧器。取值范围:10~100℃。3.1.2使用温度当乐动在线(中国)水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围:5~95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度乐动在线(中国)水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围:2~100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。

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