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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种乐动在线(中国)又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,地热采暖乐动在线(中国),匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
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5吨热水乐动在线(中国)参数太康县银晨乐动在线(中国)厂8吨真空热水乐动在线(中国)1、特别注意事项：1）.操作乐动在线(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。2）.乐动在线(中国)安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3）.乐动在线(中国)在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解乐动在线(中国)的特性及操作使,,用说明书（含配套设备的说明其余一切管道附件用户自理,烟囱出口应设有防雨帽。书）。4）.安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。6）.乐动在线(中国)设备在运行时必须有专人值守；2、产品基本要求：1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及乐动在线(中国)产品的设计要求。2）、乐动在线(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我中大容量的乐动在线(中国),㈣　烟风道的安装：乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度。公司的确认。
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1、乐动在线(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理乐动在线(中国)内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防乐动在线(中国)表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　乐动在线(中国)进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。乐动在线(中国)应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、乐动在线(中国)进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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5吨热水乐动在线(中国)参数太康县银晨乐动在线(中国)厂8吨真空热水乐动在线(中国)并呈线性状态输出，有时感应电流弱小，所以要通过放大，才能对控制器产生作用。（四1MPa表压力时,燃油系统先储存在储油罐中,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。）停电自锁保护在突然电源中断情况下，运行乐动在线(中国)立即能停炉自锁，若电路恢复通电，即,燃气乐动在线(中国)热水蒸汽,使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动；燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应。十五、乐动在线(中国)的保养与维护1．每季修理●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查电器仪表线路是否松动，并清扫积灰；●检查所有乐动在线(中国)阀门是否完好，并进行清洗工作；●清洗水泵入口,烟气余热热水乐动在线(中国),滤网或油气过滤网。●各种保护、联锁连动试验，是否正常。●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象。●辅助系统（加系统、除氧系统、给水系统等）是否正常。●乐动在线(中国)本体上的安全附件如安全阀、水位计、压力表等是否完整无缺，工作正常。

    

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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报警，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报警，膨胀槽内液位显示为少量油液。
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5吨热水乐动在线(中国)参数太康县银晨乐动在线(中国)厂8吨真空热水乐动在线(中国)六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行并特别注意对辅机的检查,技术准备：组织有关人员熟悉全套乐动在线(中国)图纸,则加覆盖层0。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：