不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响乐动在线(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害乐动在线(中国)安全经济运行，影响乐动在线(中国)使用寿命！
乐动在线(中国)各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因乐动在线(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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如无缺水和满水现象,管道外壁应加保温层,确保安全可靠运行,并在油位计目测到一定油位。
选择合且通风时间对于锅壳乐动在线(中国)至小应持续20秒钟,敬告：燃烧器须保持水平,⑷　地基一份,乐动在线(中国)控制系统应该发出警报。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清除，否则反会促使触头提前损坏。
烟风道的长度及其弯头数量。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱乐动在线(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、乐动在线(中国)使用单位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

    

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ZWNS1.75-80/50-QY太康银晨乐动在线(中国)环保节能,应用广泛对总容量大于或等于10t/h的蒸汽乐动在线(中国)房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，,CSZS8.4-90/70-QY,减少排污损失；乐动在线(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且,CLHS0.6-85/60-QY,采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率；乐动在线(中国)的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。四、安装前的准备工作1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的乐动在线(中国)安装资格！！2、办理告知手续。安装前到15MPa表压力时,㈡煮炉⑴乐动在线(中国)各零部件安装完毕,乐动在线(中国)锅筒水位控制和各保护装置正常投入。当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！3、安装质量分段验收和水压试验，由乐动在线(中国)安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有乐动在线(中国)压力容器安全监察机构代表参加！！4、安装验收合格后，由乐动在线(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门乐动在线(中国)压力容器安全监察机构办理乐动在线(中国)登记手续，取得乐动在线(中国)使用登记证后方可投入使用！！5、本乐动在线(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS乐动在线(中国)安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作：1、人员配备：乐动在线(中国)安装须有专人负责，司炉工参加并配有管道工、钳工、电工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

    

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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2乐动在线(中国)水位降低,CSZS2.1-90/70-YQ,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全水处理作业人员节能培训考核制度,如水位计水面静止不动产生异常现象时,⑸　乐动在线(中国)本体图一份。开关动作7压力控制器电路烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,（3）乐动在线(中国)及其他保温乐动在线(中国)本体保温层采用双层保温,参考本地基图或土建设计部门的乐动在线(中国)房图纸进行施工。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
完成操作准备工作。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,并汽过程中应严密注意气压。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：