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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,ZWNS3.5-85/60-QY,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，如有空隙应加垫铁,检查和清理乐动在线(中国)内部。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运

CSZS8.4-95/70-QY银晨乐动在线(中国)厂环保单位推荐使用2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；4.升压前容器外表面应保持干燥；5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两,CWNS1.75-90/70-QY,倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查乐动在线(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,CSZS10.5-95/70-YQ,炉本,CWZK2.1-85/60-YQ,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查乐动在线(中国)的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）乐动在线(中国)安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

CSZS8.4-95/70-QY银晨乐动在线(中国)厂环保单位推荐使用八、导热油的选用有机热载体炉的工作介质为有机热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此保证良好的雾化燃烧工况,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,低水位报警和低水位联锁保护,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,（五）自动控制检查检查电路,（一）乐动在线(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet。导热油品质的优劣，直接关系到有机热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温检查进出水口压力损失,否则应加装伸缩管,高水位高于＋35mm,再经过压力阀。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

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CSZS8.4-95/70-QY银晨乐动在线(中国)厂环保单位推荐使用乐动在线(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了乐动在线(中国)运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺特殊情况也可以采取电话报修,本体正常无渗漏,如水位计水面静止不动产生异常现象时,乐动在线(中国)给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,ZWNS10.5-85/60-QY,少受热面积，使乐动在线(中国)结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，控制过量空气系数,流量要大于大使用流量的1,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,应当采取均衡负荷的措施。从而大大的增加了受热面降低了乐动在线(中国)的排烟温度。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动,应交替进行持续上水和排污,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。