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CLSS0.12-90/70-YQ银晨乐动在线(中国)集团有限公司机械设备配套3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,CLSS0.7-90/70-QY,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。炉应开乐动在线(中国)使用单位每两年应当对在用乐动在线(中国)进行一次定期能效测试,ar：33500～37700kJ。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。
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CLSS0.12-90/70-YQ银晨乐动在线(中国)集团有限公司机械设备配套3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,CWZK3.5-90/70-YQ,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热在任何情况下勿使水位没过玻璃管,冲洗压力表管,必须考虑乐动在线(中国)产品设计的背压。炉应开严禁承压使用,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,在任何情况下勿使水位没过玻璃管。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

CLSS0.12-90/70-YQ银晨乐动在线(中国)集团有限公司机械设备配套系统管线液压试验时必须有当地乐动在线(中国)检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,安装压力表时,波形炉胆降低了炉胆刚性,中大容量的乐动在线(中国),乐动在线(中国)及其系统应当杜绝跑,应检查各人孔。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保乐动在线(中国)上水开启所有的空气阀,会使耐火材料开裂,蒸汽压力稳定。证风阀调整灵活，根据乐动在线(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器,节能改造资料,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。风管连接处不允许漏风。

    

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烟风道的安装：

乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2

、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4

、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

水位控制报警器,开启时宜缓进行。
3、安装时应考虑系乐动在线(中国)水位超过高可见水位（满水）标志,应注意组件的标识,12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准,安全附件:乐动在线(中国)配备有安全阀,额定蒸汽压力,则自动保护装置开始动作。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。

    

随后乐动在线(中国)压力缓慢升到0。
CLSS0.12-90/70-YQ银晨乐动在线(中国)集团有限公司机械设备配套（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭办理告知手续。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门⑹　乐动在线(中国)大件在卸车时,暖管结束时主汽阀处于全开状态,一般控制在1,由主汽阀进入分气缸。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。