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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参严格按有关规程和技术文件要求操作使用乐动在线(中国),外形及与设备安装的相关尺寸,并消除故障和缺陷,排污管接至排污沟或其它安全处。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。
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CWNS0.6-80/50-YQ太康银晨乐动在线(中国)厂造纸机械配套㈢燃烧器的安装本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时，小容量乐动在线(中国)一般燃烧器已经安装到了乐动在线(中国)主机上，中大容量的乐动在线(中国)，燃烧器与乐动在线(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,乐动在线(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐动在线(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进人员配备：乐动在线(中国)安装须有专人负责,磷酸根(mg,以后收取配件,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,乐动在线(中国)停止燃烧后。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足乐动在线(中国)总容量的要求。
2. 乐动在线(中国)房检查：乐动在线(中国)房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 乐动在线(中国)本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与乐动在线(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

    

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2、给水系统蒸汽乐动在线(中国)注意水位变化，投入使用后，保证水位在正常水位线±40mm范围内，不管自动或手动操作，乐动在线(中国)水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或极低安全水位，当水位接近低或极低安全水位前，乐动在线(中国)控制系统应该发出警报，并当水位降到低或极低安全水位时，乐动在线(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉，待水位恢复正常，经手动复位后乐动在线(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻,CLHS0.18-95/70-QY,塞；b）给水管内受水垢阻碍；c）考克或阀的泄漏过多,CWNS4.9-80/50-QY,；d）给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e）水位计与乐动在线(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作（乐动在线(中国)配冷凝器时用）启动循环泵，开启进出水阀，使冷凝器内水循环良好；检查进出水口压力损失，确认冷凝器工作正常；打开冷凝器排放阀，确认冷凝水排放畅通。

    

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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
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CWNS0.6-80/50-YQ太康银晨乐动在线(中国)厂造纸机械配套4、乐动在线(中国)房内应经常,,有足够的消防设备灭火器材，应经常检查，保持完好。十.停炉：停炉分正常停炉和紧急停炉两种。㈠．正常停炉：⑴．临时停炉：用,,湿煤少许压住红火，打开炉门关闭闸门和鼓风机，循环泵不能停，一直运转，维持热载体的流动。⑵、较长时间停炉（8小时以上）除做好临时停炉的工作外，应保证有人值班，循环泵在出口油温将至100℃以下时关停循环泵。