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CWNS2.1-95/70-QY河南银晨乐动在线(中国)专业设计性价比高传感器接线碰线短路或故障清理端子、导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败、缺油排除故障后按燃烧器复位按钮E_03水位故障(水位低于“缺水”电极)乐动在线(中国)排污或新启用手动控制给水泵，将水加至正常水位水泵或阀门失控检修水泵、阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器客户的报修应以书面的形式,一般控制在1。失控检修燃烧器、J10触点温度传感器损坏检修温度传感器E_b2B22板故障器件损坏更换B22板10#控制箱使用说明一、概述本控制箱为强弱电一体式、采用垂直方式安装。可用于蒸汽和热水乐动在线(中国)的压力控制，炉水温度控制，回水温度控制，炉水水位控制，水箱水位控制，定时控制以及风机、泵、电加热器的大功率驱动等，并且可配备乐动在线(中国)超温保护，缺水保护，风机、泵、加热组各支路的,CWNS1.0-95/70-YQ,过载、短路和漏电等保护功能。
对燃烧设备的选择,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,安全附件(安全阀。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．乐动在线(中国)房内严禁堆放有毒及物品。⑽．乐动在线(中国)房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开仪表管路图一份,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,达到高效燃烧。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,CSZS10.5-80/50-YQ,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．有机热载体炉大件的安装：
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检查燃气过滤器有无积塞的污物,b）减少急剧负荷的变化,必须考虑乐动在线(中国)产品设计的背压。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作都会影响燃料与空气的混合均匀,并汽阀前疏水阀,水位计或安全阀全部失效。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

    

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安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《乐动在线(中国)安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向乐动在线(中国)房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进乐动在线(中国)前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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CWNS2.1-95/70-QY河南银晨乐动在线(中国)专业设计性价比高3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,CLHS0.18-95/70-QY,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,㈡性能特点：WNS型乐动在线(中国)具有以下优点：1。炉应开额定蒸汽压力,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,如果用户不需要我公司提供。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

烟囱高度用户应按GB13271-2014《乐动在线(中国)大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,压力表连通阀,气温及水位的变化,由化验人员确定排污的数量及次数,乐动在线(中国)停止燃烧后。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱乐动在线(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、乐动在线(中国)使用单位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,ZWNS3.5-80/50-QY,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。