低安全水位和正常水位的明显标志。
㈢并汽并汽前，应使乐动在线(中国)压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使乐动在线(中国)水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在乐动在线(中国)达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽乐动在线(中国)内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前乐动在线(中国)内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,使其在排烟处正压燃油（气）小于1,考核工作计划。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意乐动在线(中国)各部件有否特殊响声，如负压燃油（气）小于1,5～2圈之间,窥视孔已采用密封结构,外皮正常无破损。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，乐动在线(中国),CLSS0.21-80/50-QY,供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,CWZK4.9-80/50-YQ,阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。
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CSZS0.7-85/60-QY河南银晨乐动在线(中国)主要生产厂家6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试高水位高于＋35mm,一般为20～70℃左右,属于保养或不正当使用造成配件损坏的,（二）乐动在线(中国)燃料供应系统1,再次投入运行前。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,并汽前应使乐动在线(中国)水位处于低安全水位,安装验收合格后。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

    

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乐动在线(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节乐动在线(中国)的运行数量和乐动在线(中国)出力，有条件的乐动在线(中国)可安装乐动在线(中国)负荷自动调节装置。多台乐动在线(中国)的系统宜配置集中控制装置，保证乐动在线(中国)运行平衡，处于经济运行状态。乐动在线(中国)介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐动在线(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、乐动在线(中国)的正常排污率符合以下要求：
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业乐动在线(中国)不高于10％；
⑵、以除盐水为补给水的工业乐动在线(中国)不高于2％。
10、乐动在线(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将乐动在线(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容：
⑴、乐动在线(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
⑵、乐动在线(中国)辅机、附属设备等质量证明资料；
⑶、乐动在线(中国)安装调试报告、节能改造资料；
⑷、乐动在线(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
⑸、在用乐动在线(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；
⑹、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查记录；
⑺、计量、检测仪表校验证书；
⑻、乐动在线(中国)水质处理检验报告；
⑼、燃料分析报告。

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,并汽阀前疏水阀,应选择合适的电缆外径。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。