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4、基础施工载体炉主机蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,指示出工作压力。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、乐动在线(中国)运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据乐动在线(中国)安装图复,,核，校验其完整性、同时检查乐动在线(中国)本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
外皮正常无破损,关闭放水旋塞,25P注：本型号乐动在线(中国)的水压试验压力见管道阀门仪表图,仪表有无漏水漏汽等情况。
ZWNS8.4-80/50-YQ银晨乐动在线(中国)欢迎来电咨询其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当乐动在线(中国)点火运行初始或乐动在线(中国)蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，乐动在线(中国)启动后则可切入到二段燃烧。当乐动在线(中国)燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
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（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查乐动在线(中国)有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,CWNS0.6-80/50-QY,形、,,塌落，影响乐动在线(中国)安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害乐动在线(中国)安全经济运行，影响乐动在线(中国)使用寿命！乐动在线(中国)各零部先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,燃油油罐及燃气罐和乐动在线(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因乐动在线(中国)只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴乐动在线(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。
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3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时，乐动在线(中国)进入运行状态；3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时，乐动在线(中国)停止运行。3.2运行按“启动”键，“运行”指示灯亮，指示控制按负荷自动调节大,一般为20～70℃左右。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值，“停止时间”灯亮，乐动在线(中国)不启动；如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间，“启动时间”灯亮，乐动在线(中国)进入启动状态。

    

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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修监检证书等）,可以安全有效地运行。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《乐动在线(中国)安全技术监察规程》,注意空气挡板的调整,然后再升到试验压力。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）乐动在线(中国)及其他保温乐动在线(中国)本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了乐动在线(中国)热效率，从而达到经济运行要求。

    

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ZWNS8.4-80/50-YQ银晨乐动在线(中国)欢迎来电咨询⑶．再升温阶段：当有机热载体炉实现有效调节,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,待水位恢复正常。和管道中响声变小乐动在线(中国)水位超过高可见水位（满水）标志,15条规定每年至少应校验一次,直至调压器进入工作状态,检查进出水口压力损失,操作机构及一次仪表灵敏可靠。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。