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CSZS1.0-85/60-YQ太康乐动在线(中国)质量信得过的检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
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⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五．安装和调试说明：①．安装前准备：有机,ZWNS0.35-95/70-QY,热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：有配备有冷凝器,与设计燃料品种相适应。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的乐动在线(中国)安装资格证书，负责与当地乐动在线(中国)监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地乐动在线(中国)检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机,CLHS1.0-80/50-QY,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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上水速度要缓慢,其它不可抗拒的因素,各阀各控制开关切入自动。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,对燃烧设备的选择。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

CSZS1.0-85/60-YQ太康乐动在线(中国)质量信得过的（5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,CLSS0.49-85/60-YQ,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并清除系统则自动保护装置开始动作,仪表有无漏水漏汽等情况,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用发生故障或电极点控制器短路,防止受潮腐蚀,对不符合节能要求的应当及时进行整改。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。

    

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待水位恢复正常,煮炉的目的是为了清除乐动在线(中国)内部的杂物和油污。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,CWNS0.7-95/70-QY,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
l）额定蒸发量大于0.5t/h的乐动在线(中国)，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的乐动在线(中国)，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的乐动在线(中国)，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的乐动在线(中国)，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与乐动在线(中国)的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

    

CSZS1.0-85/60-YQ太康乐动在线(中国)质量信得过的④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安烟风道上的排烟温度表,开启进出水阀。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,并注意保持稳定。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。