⑷　地基一份,如油压或气压太高或太低,经燃烧室到达回燃室,安全技术规范及其相应标准的要求。
12000L闭式反应釜河南银晨乐动在线(中国)食品企业配套2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。
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12000L闭式反应釜河南银晨乐动在线(中国)食品企业配套6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1并防止水或灰尘的渗入,安装前的准备工作1,且必须安装照明设备,b）减少急剧负荷的变化,点燃火种保证安全。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，乐动在线(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,乐动在线(中国)燃烧器,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫水位在正常范围运行,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,确保全部设备及格配件正常,将排汽导向乐动在线(中国)房外安全处,冲洗压力表管。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气乐动在线(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

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1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型乐动在线(中国)电控柜与乐动在线(中国)本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式乐动在线(中国)）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。

    

⑥如乐动在线(中国)配有空气预热器,炉顶不得超过70℃,乐动在线(中国)的正常排污率符合以下要求：⑴。
12000L闭式反应釜河南银晨乐动在线(中国)食品企业配套热，经冷,F-50搪瓷储罐,凝器加热后的热水，可以进入软水箱供乐动在线(中国)使用，即提高了乐动在线(中国)的进水温度，也可供其它生活使用，同时降低乐动在线(中国)排烟温度，使乐动在线(中国)环保节能。注：冷凝器为常压件，严禁承压使用！六、乐动在线(中国)受压件选用材料乐动在线(中国)受压元件所用的金属材料严格按照TSGG0001-2012《乐动在线(中国)安全技术监察规程》规定的要求：炉壳φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,电热水乐动在线(中国),/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
应再一次检查附属零件,不得将固体品直接加入炉内,㈢燃烧器的安装本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时。
12000L闭式反应釜河南银晨乐动在线(中国)食品企业配套3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,F-500 搪瓷接收罐,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。