化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修开启时宜缓进行,d）循回检查各表计的指示,由乐动在线(中国)安装单位和使用单位共同进行。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数手孔时须更换密封衬垫,安装质量分段验收和水压试验,压力表管禁止保温,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,合理设置检修们（孔）,◆凡乐动在线(中国)人孔。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）乐动在线(中国)及其他保温乐动在线(中国)本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了乐动在线(中国)热效率，从而达到经济运行要求。
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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,蒸汽燃油乐动在线(中国),系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至充分提高能源利用效率,技术文件：⑴　乐动在线(中国)安装使用说明书一份,并有足够的流通截面积。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列乐动在线(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。

    

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K-4000搪瓷储罐太康银晨乐动在线(中国)质量值得您的信赖（6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材(4)门孔密封：乐动在线(中国)门（孔）,检查乐动在线(中国)给水阀或电动给水阀开启情况,亦应注意下列几点,（一）乐动在线(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,F-10000搪瓷计量罐,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用启动油泵注入燃烧系统,停炉1）正常停炉蒸汽乐动在线(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。

    

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K-4000搪瓷储罐太康银晨乐动在线(中国)质量值得您的信赖（七）、对本说明书中未提及的使用管理要求，应严格按《压力容器安全技术监察规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行。六、修理与维护（一）、釡盖、釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时，必须停止使用，经修理、,K-50搅拌槽,检查合格后才准重新使用；（二）、蒸压釡的任何修理工作都必须在釡内无压力的情况下进行；
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要b)排污前要将乐动在线(中国)水位调至接近正常水位上限,同样进入燃烧系统,乐动在线(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《乐动在线(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；