4.3.2乐动在线(中国)房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与乐动在线(中国)间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝乐动在线(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4乐动在线(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的乐动在线(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。乐动在线(中国)房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6乐动在线(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入乐动在线(中国)炉前。
4.3.7乐动在线(中国)房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对独立乐动在线(中国)房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非独立乐动在线(中国)房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3乐动在线(中国)房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8乐动在线(中国)房通向室外的门应向室外开启，乐动在线(中国)房内的工作间或生活间直通乐动在线(中国)间的门应向乐动在线(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 乐动在线(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使乐动在线(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，乐动在线(中国)可采用露天或半露天布置。当乐动在线(中国)采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的乐动在线(中国)本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将乐动在线(中国)水位、乐动在线(中国)压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内乐动在线(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4乐动在线(中国)之间的操作平台宜连通。乐动在线(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5乐动在线(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6乐动在线(中国)与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽乐动在线(中国)或大于4.2Mw的热水乐动在线(中国)，当炉前设置仪表控制室时，乐动在线(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当乐动在线(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装乐动在线(中国)的乐动在线(中国)房，应有更新整装乐动在线(中国)时能顺利通过的通道；乐动在线(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
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乐动在线(中国)的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的乐动在线(中国)容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入乐动在线(中国)在炉膛中燃烧放热。概括地说，乐动在线(中国)是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
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1000L除铁槽银晨乐动在线(中国)客服更安全的⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000气体燃烧通过稳压器,乐动在线(中国)的升压与并汽㈠升压⑴,Nm3液化石油气：Qnet,保证排汽畅通,外形及与设备安装的相关尺寸。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    

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1.定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。每,100L洗水储罐,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次全面检验；2.腐蚀情况严重，腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡，每年至少进行一次内外部检验；3.外部检查项目：①釡体的全部零部件，保温装置是否完好；②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况，釡体内底部应作重点检查；