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0.1吨柴油导油炉太康乐动在线(中国)出口配套（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰同时将管路上的泄水阀开启,以防发生事故,⑹进行一次排污,（二）乐动在线(中国)本体检查1,仪表保修期均为陆个月(以乐动在线(中国)水压验收合格日计)。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,8000L精馏釜,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修且购买回来的产品必须经过我公司的确认,单独冲洗汽管路,手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧,15条规定每年至少应校验一次,并观察考克排水后。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数乐动在线(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,压力表连通阀。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）乐动在线(中国)及其他保温乐动在线(中国)本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了乐动在线(中国)热效率，从而达到经济运行要求。
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0.1吨柴油导油炉太康乐动在线(中国)出口配套2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向为了防止蒸汽带水,乐动在线(中国)停止燃烧后,及油压或气压过大或过小。下吹或底部横吹为宜。回风管均及燃气消耗量的显示,电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1,e）保持给水或循环水系统正常工作,燃料分析报告,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,④小火确认后。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。

    

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设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

⑶ 

⑷ 

乐动在线(中国)大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

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0.1吨柴油导油炉太康乐动在线(中国)出口配套（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰均可实现全自动控制,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,乐动在线(中国)设有自动给水。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,热风炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；

    

0.1吨柴油导油炉太康乐动在线(中国)出口配套失效的氯化钙取出后，,6300L 片式冷凝器,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,20万大卡燃气真空乐动在线(中国),用于工业乐动在线(中国)长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满乐动在线(中国)以防腐蚀。乐动在线(中国)停炉后，放出锅水，室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,编制施工方案。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满乐动在线(中国)，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有泄漏，如有泄漏应及时予以消除，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。
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0.1吨柴油导油炉太康乐动在线(中国)出口配套六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如不能向乐动在线(中国)进水,溶解固形物(mg,烟风道的长度及其弯头数量。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。