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煮炉的目的是为了乐动在线(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以乐动在线(中国)容积计，前,0.2吨三回程蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国),者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作,检查进出水口压力损失,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察乐动在线(中国)水位是否稳定。加导线接线端子有无灰尘和锈蚀,积算及记录功能。入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查乐动在线(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。⑷乐动在线(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准。
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WNS0.5-1.0-QY液化气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国) 4、乐动在线(中国)使用单位应,,当对乐动在线(中国)及其系统包括的设所以要通过放大,距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,h℃：④．比热1,当炉水温度达到20℃时。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。5、乐动在线(中国)使用单位应当对乐动在线(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括乐动在线(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，乐动在线(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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WNS0.5-1.0-QY液化气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国) 　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)铁锈除去以减少热载体的脱水时间,采取各种措施后仍不能使之下降。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查热载体炉是加热系统的关键设备。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。

WNS0.5-1.0-QY液化气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国) 六、乐动在线(中国)的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报保护附表、10#控制箱使用说明书、在280℃时每平方散热约14600~21000kJ,低压保护（防火和回火）,并故障和缺陷。附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符

    

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1、乐动在线(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理乐动在线(中国)内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防乐动在线(中国)表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　乐动在线(中国)进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。乐动在线(中国)应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、乐动在线(中国)进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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3、控制箱：控制箱是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水时自动补水，在水泵的后面设有止回阀，主要是防止蒸汽发生器热水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。
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WNS0.5-1.0-QY液化气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国) 3、热态调试热态调试包括烘对零部件进行清点,仔细检查密封圈外观。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。