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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.3吨天然气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)集团有限公司,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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烟风道的安装：

乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2

、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4

、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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WNS4-1.25-QY天然气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)客户服务 6、乐动在线(中国)使用单位应当加,,强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业乐动在线(中国)使用单位应当定期对乐动在线(中国)及其系统运行能效进行评价方法参照《工业乐动在线(中国)能效测试与评价规则》（TS0003-2010）7、乐动在线(中国)使用单位每两年应当对在用乐动在线(中国)进行一次定期能效测试，测试工作宜结合乐动在线(中国)外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。

    

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汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

    

节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,总长度以≤3,必须定期不定期的检查与保养阀门,TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》2,用热设备承压条件可大大降低。
WNS4-1.25-QY天然气蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)客户服务 八、乐动在线(中国)烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》、TS0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳乐动在线(中国)》、NB/T,,47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》之规定。