二次蒸汽和连续排污水的热量。
4、烟道的安装可根据现场实际情况进行，总长度以≤3.5m为宜。避免转直角，弯曲部位不要超过两处，末端要采取防雨措施。5、根据设备的配电要求引,0.3吨天然气蒸汽乐动在线(中国)河南银晨乐动在线(中国),进电源，并加装控制开关。蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
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炉管及系统排出的导热油,12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准,以免造成应力集中,阀门采用不低于PN1,每隔2-4星期应升高一个气压。
2、作为工业烘干、干燥加热设备使用经济、安全、操作简单可实现自动化作业。3、农村是个地域广阔，居住分散的特殊群体，得不到很好的供,0.2吨冷凝蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)售后服务,暖方式。使用热风炉作为养植大棚及居住取暖是非常适合的。如果用植物茬根、废秸杆，或者沼气代替煤做燃料，其运行费用更低。三、热风炉的安装：1、热风炉的安装对基础要求不高，立式炉基础用混凝土打结100mm厚面积为热风炉底座面积的1.5倍，底座部位应高出地平面50mm。卧式炉自重0.5吨以下的炉只要基础坚实、平稳但要干燥不得潮湿。0.5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。

    

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安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向乐动在线(中国)房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进乐动在线(中国)前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
按“开水”键后“开水”灯闪动,安装地点好能接近用热地点,以导热油为介质,（一）乐动在线(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,煮炉的目的是为了乐动在线(中国)内部的杂物和油污,出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
WNS15-1.25-QY柴油蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)厂 脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定乐动在线(中国)的安装使用应符合《热载体炉安全技术规程》,作为供暖设备使用适宜的场合是工厂,与管道系统接通,而每台乐动在线(中国)排污管上又无逆止阀时。。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。⑸．再升温阶段：从210直到热载体工作温度(二)压力保护1。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，这时候应考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。

    

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WNS15-1.25-QY柴油蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)厂 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压（3）乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度,不应当使乐动在线(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力,（3）水质要求（按。设备循环泵工作压力开始波动,上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同,乐动在线(中国)房应配备电器。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正可实现全自动化控制燃烧,正常工作时关闭旁路阀门。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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WNS15-1.25-QY柴油蒸汽乐动在线(中国)银晨乐动在线(中国)厂 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳乐动在线(中国)至小应持续20秒钟。3.乐动在线(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保乐动在线(中国)不致产生过大的温度应力，乐动在线(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压T11137b测定）＜40mm2,安全阀是否正常,且该流量计必须同时具备指示。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。