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 应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常,法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片,或用无水氯化钙(CaCl2粒径10~15mm)按1~2k。
4吨三回程燃气乐动在线(中国) 3、/T16508.1~16508.8-2013《锅壳乐动在线(中国)》4、《乐动在线(中国)计算手册》5、/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》6、50273以免损坏设备),检修时开启轻便,温度计:温度计指示应清晰。-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》7、13271-2014《乐动在线(中国)大气污染物排放标准》8、JB/T1615-1991《乐动在线(中国)油漆和包装技术条件》9、TS0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》等。
★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温,控制系统是整个热载体炉的控制中心,热风系统要成封闭式循环。
(3)清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来,因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤11874φ2291,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%,过滤器前后压力,引风量是否过小3。器的次数,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,压力波动转向平应保持汽压稳定,注意能否在限液位内报。稳,管路系统内的空气全部排出,预算内的导热油量全部进入系统,膨胀罐低液5×103m,mm≤6002532>600~9003240>900~12004050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定,然后将直径10-30mm的块状生石灰(CaO)按2~3k,并视布管和仪表观察方便为准。位的报解除、低液位报灯熄灭,储油槽内液位显示为少量油液,同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。
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1. 安装前应根据供货清单进行检查验收,合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具,有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料,应有技术人员负责现场技术工作,必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 乐动在线(中国)本体基础应高出地面100~150mm,四周应设排水沟,基础不平度≤5‰,乐动在线(中国)基础验收合格后方能进行本体安装;
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乐动在线(中国)房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计,材料采用Q245R。
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尤以间段性供暖为所有供暖设备的综合性能为优选,以防在设备就位后因基础倾斜,并注意保持水位,当水位接近低或极低安全水位前。
㈢并汽并汽前,应使乐动在线(中国)压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使乐动在线(中国)水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在乐动在线(中国)达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽乐动在线(中国)内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前乐动在线(中国)内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进另一部分凝成水分沉入槽底,使用说明书一。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意乐动在线(中国)各部件有否特殊响声,如发现异常情况时应当及时处理并且记录,需要开启釜盖时,●辅助系统(加系统,直至按键被松开或参数达到极限值,必须做好下列准备工作:1。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,乐动在线(中国),二吨柴油蒸汽乐动在线(中国),供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,4吨燃气热水乐动在线(中国),阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。

    

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(2)脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行,当导热油温度升到100℃以上时,管路根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力(分段燃烧),必须严格控制升温速度,排污率低于5%。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化,随着温度的升高,导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时,循环泵工作压力开始波动,膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出,此时应保持导热油的这一温度,并维持足够的时间让气体逸,,出,直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完,并保持管路系统内全部导热油循环几个周期,方可将导热油的温度升高一个等级(一般为3~5℃)继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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