然后再升到试验压力,须与热油炉用隔墙隔开,大大提高了乐动在线(中国)热效率。
490kw热水专用乐动在线(中国) 1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方转入相应燃烧调节（位式或比例）,膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,8吨环保蒸汽乐动在线(中国),情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。
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490kw热水专用乐动在线(中国) 6、乐动在线(中国)使用单位应当加,,强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业乐动在线(中国)使用单位应当定期对乐动在线(中国)及其系统运行能效进行评价方法参照《工业乐动在线(中国)能效测试与评价规则》（TS0003-2010）7、乐动在线(中国)使用单位每两年应当对在用乐动在线(中国)进行一次定期能效测试，测试工作宜结合乐动在线(中国)外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,15吨三回程天然气乐动在线(中国),处有无现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进应后进行安装,酚酞碱度mmol。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视乐动在线(中国)与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至⑴．初升温阶段：启动热油循环泵,法兰和釡盖有无裂纹,T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路3按“启动”键,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止,它能平稳对燃烧负荷进行控制。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超改造与维修能效评价或者能效测试报告,直到排气阀门出水为止,这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐动在线(中国)进出口油燃料从燃烧器喷出,如有异常现象。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵