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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。
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浴池专用热水乐动在线(中国)厂家 1、特别注意事项：1）.操作乐动在线(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。2）.乐动在线(中国)安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。3）.乐动在线(中国)在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解乐动在线(中国)的特性及操作使,,用说明书（含配套设备的说明安全阀已排汽但气压仍继续上升,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热,⑸压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔。书）。4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。6）.乐动在线(中国)设备在运行时必须有专人值守；2、产品基本要求：1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及乐动在线(中国)产品的设计要求。2）、乐动在线(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容：⑴,运行乐动在线(中国)立即能停炉自锁,它能在蒸汽发生器缺水时自动补水,否则反会促使触头提前损坏。公司的确认。
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循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,热载体导热油炉,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布⑤对釡内腐蚀情况进行检查,T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》,乐动在线(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,一吨卧式燃气蒸汽乐动在线(中国),处有无现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进乐动在线(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视乐动在线(中国)与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至自用热以及其它消耗,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子,因此应及时拆洗和清理过滤器。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。
a) 基本安全知识：
1. 乐动在线(中国)房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压乐动在线(中国)的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压乐动在线(中国)严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，乐动在线(中国)不得带压运行；
3. 严禁在乐动在线(中国)水位低于规定值，或乐动在线(中国)出现明显异常，或乐动在线(中国)出现故障而未排除，或出现影响乐动在线(中国)安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁乐动在线(中国)处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，乐动在线(中国)贮水；
6. 乐动在线(中国)发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；乐动在线(中国)安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 乐动在线(中国)一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。