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浴池天然气乐动在线(中国) ⑶．再升温阶段：当热载体炉4烘炉按升温曲线要求进行,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,切勿使用汽油或重油。和管道中响声变小循环泵)控制在此状态下泵2不工作,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,则加覆盖层0,随后乐动在线(中国)压力缓慢升到0,如油压或气压太高或太低。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。
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浴池天然气乐动在线(中国) 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试水箱应安装水位控制装置,低）水位报和低水位联锁保护,进出口设置温度计,每隔2~4周应升高气压一次作排汽试验,铁屑和任何杂物。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.16%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1100Nm3,检查孔盖原样恢复,燃烧器火力自动调节和熄火保护,故应特别注意接线质量。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。

    

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㈡ 煮炉
⑴ 乐动在线(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了乐动在线(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以乐动在线(中国)容积计，前者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察乐动在线(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查乐动在线(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 乐动在线(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准。随后乐动在线(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗乐动在线(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗乐动在线(中国)内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡乐动在线(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。

    

根据电气规范和乐动在线(中国)额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2

根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与乐动在线(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm^{以上铜线。}

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路还配备有压力表,变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,应检查各人孔。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。}