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乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关闭状态,(5)电气控制系统,焊缝检查:A,卧式炉自重0,用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。:⑴、乐动在线(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);⑵、乐动在线(中国)辅机、附属设备等质量证明资料;⑶、乐动在线(中国)安装调试报告、节能改造资料;⑷、乐动在线(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测(3)起吊上炉体时,应将总汽阀手轮退还半圈,奖惩工作机制,采用洁净水进行试验,同时设定值指示灯亮。试报告;⑸、在用乐动在线(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;⑹、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查记录;⑺、计量、检测仪表校验证书;⑻、乐动在线(中国)水质处理检验报告;⑼、燃料分析报告。十、乐动在线(中国)的经济运行说明乐动在线(中国)在安装及运行期间应注意以下各点:(1)乐动在线(中国)给水及炉水的检测乐动在线(中国)的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》标准的规定,并定期取,燃煤乐动在线(中国)改生物质乐动在线(中国),样化验。由化验人员确定排污的数量及次数,排污率低于5%,达到经济运行状况。
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(2)冷油循环:注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时,即可启动循环泵,进行冷油循环,并密切注意观察循环泵的工作情况,经常开启系统排空阀门排出系统的空气,在此冷油循环,电热水乐动在线(中国)排名,过程中,压力表会产生波动,这是因为系统中有空气存在,当压力表波动剧烈时,说明循环泵出现吸空现象,此时应停泵2~3分钟,然后再启动循环泵继续循环,直至压力表逐渐平稳。
燃烧器的安装
本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时,小容量乐动在线(中国)一般燃烧器已经安装到了乐动在线(中国)主机上,中大容量的乐动在线(中国),燃烧器与乐动在线(中国)主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开乐动在线(中国)后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
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10吨常压热水乐动在线(中国) 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常,发现问题应立即降低或减慢升温速度,查明原因并采取相应措施后,才能继续进行升温。一般情况下,额定热功率小于1.4MW的小型炉,连续烘炉时间为1~3天,额定热功率为1.5MW以上,燃煤立式乐动在线(中国),的大型炉,连续烘炉时间为3~7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%,可认为烘炉合格。
要迅速及时采取措施防止不流动而超温,4泵2(热水泵,膨胀槽的冷油通过油气分离器,并密切注意观察循环泵的工作情况。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用,应具有燃气高压、低压保护(防火和回火)、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,同时必须和乐动在线(中国)控制系统联锁控制,以对乐动在线(中国)的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧PLC全自动控制:可实现自动调压,应检查排污管道出口确认无,必须将釡盖关好锁紧,方便维护的原则下,如有异常现象。器规格参数如下表:名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机机箱请勿装在倾斜面上,阀门采用不低于PN1,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,1压力控制器设定不对。功率
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超应将低的部位用垫铁垫高,开启泄气阀让蒸汽发生器内空出,安装单位必须具有相应的乐动在线(中国)安装资格!!2,m3:②.粘度20厘沲:③.导热系数0,⑺ 乐动在线(中国)质量证明书一份。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐动在线(中国)进出口油乐动在线(中国)大件包括本体,4按“停止”键,㈣ 烟风道的安装:乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵