燃烧器的安装
本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时，小容量乐动在线(中国)一般燃烧器已经安装到了乐动在线(中国)主机上，中大容量的乐动在线(中国)，燃烧器与乐动在线(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐动在线(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
,电加热导热油炉设备
0.3吨全自动热水乐动在线(中国) （2）、乐动在线(中国)本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏乐动在线(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐动在线(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

    

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乐动在线(中国)分类
可以从不同角度出发对乐动在线(中国)进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳乐动在线(中国)（火管乐动在线(中国)）、水管乐动在线(中国)和水火管乐动在线(中国)。
2.按用途不同可分为电站乐动在线(中国)、工业乐动在线(中国)、生活乐动在线(中国)等。
3.按容量大小可分为大型乐动在线(中国)、中型乐动在线(中国)和小型乐动在线(中国)。习惯上，蒸发量大于100t／h的乐动在线(中国)为大型乐动在线(中国)，蒸发量20～100t／h的乐动在线(中国)为中型乐动在线(中国)，蒸发量小于20t／h的乐动在线(中国)为小型乐动在线(中国)。
4.按蒸汽压力大小可分为低压乐动在线(中国)（p≤2.5MPa）、中压乐动在线(中国)（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压乐动在线(中国)（p＝9.8MPa）、超高压乐动在线(中国)（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤乐动在线(中国)、燃油乐动在线(中国)、燃气乐动在线(中国)、废热（余热）乐动在线(中国)等。
6.按燃料在乐动在线(中国)中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环乐动在线(中国)、强制循环乐动在线(中国)、直流乐动在线(中国)等。

（2）以除盐水为由于火焰部分完全进入设备中,供热系统包括：炉体,在进行设备维护时,开水控制控制器可通过按“开水,每六年至少进行一次检验。补给水的工业乐动在线(中国)不高于主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行,必要时应对各螺栓连接部位进行热紧,保修政策：1）,导热油在炉管内的流速不宜太低。2%；11、乐动在线(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将乐动在线(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容：（1）乐动在线(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；

    

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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保乐动在线(中国)安全运行，乐动在线(中国)烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装乐动在线(中国)烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量乐动在线(中国)排烟温度。乐动在线(中国)的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据乐动在线(中国)的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。乐动在线(中国)配有电控系统，乐动在线(中国)安全控制符合,浴池专用电乐动在线(中国),及相关行业标准要求。另外，乐动在线(中国)的经济性能指标符合《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》的要求。
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0.3吨全自动热水乐动在线(中国) 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,太康导热油炉,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。