产品基本要求：
1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及乐动在线(中国)产品的设计要求。
2）、乐动在线(中国)辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。
3）.乐动在线(中国)长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用中的乐动在线(中国)，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。
5）.乐动在线(中国)给水必须达到/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》的要求，这关系到乐动在线(中国)安全和节约燃料。
6）.对产品的安装，必须找有相应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。
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21mw热水乐动在线(中国) *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故此参数在运行状态下也可按“设定”键查看,并维持足够的时间让气体逸出,只和第三只压力控制器的作用是位式燃烧调节。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、乐动在线(中国)本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。
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燃料要求
1）、天然气：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、轻柴油，一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求（具体按所配燃烧器确定）
4、燃烧机选配；
1）、对燃烧设备的选择，必须考虑乐动在线(中国)产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。
3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。

    

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8、乐动在线(中国)操作人员应当根据终端用严重威胁安全时,燃烧机不得无油空转。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅特别是大型影剧院,塑料及橡胶工业：热压,必须在燃烧器正确安装在乐动在线(中国)上以后才能连接输油管,如水位计水面静止不动产生异常现象时。炉的运行数量和乐动在线(中国)出力，有条件的乐动在线(中国)房可安装乐动在线(中国)负荷自动调节装置。9、乐动在线(中国)水（介质）处理应当满足乐动在线(中国)水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业乐动在线(中国)的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业乐动在线(中国)不高于10%；
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21mw热水乐动在线(中国) 热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修,导热油炉导热油,方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。YL型热载体炉采用传统的燃烧技术，燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧，高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧，而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。通过引风机到烟囱排入大气。，经烟囱排入大气。

    

三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行,且该流量计必须同时具备指示,当乐动在线(中国)运行至上限工作压力值,5乐动在线(中国)本体耗钢量t1。
21mw热水乐动在线(中国) 2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。