燃烧器的安装
本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时，小容量乐动在线(中国)一般燃烧器已经安装到了乐动在线(中国)主机上，中大容量的乐动在线(中国)，燃烧器与乐动在线(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐动在线(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统 4、月检工作项目：打开上炉体清灰口，进行清灰；校正各种电控仪表，保持准确度；膨胀槽缺油，膨胀槽加新油后要注意脱水；各传动部分加润滑油；炉膛有无烧损，如有要及时修补。5、年检工作项目：压力表应每半年校验一次，根据需,,要进行压力试验，压力为工作压力的1.5倍；升压后关闭阀门稳压，时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次；在,小型蒸汽乐动在线(中国)多少钱,280℃以下每一年化验一次。
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燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统 ●TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》●JB/T10393-2002《电加热乐动在线(中国)技术条件》●/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》●TS0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽乐动在线(中国)，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量转换和存储，是真正的绿色环保节能产品。
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燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求以免发生意外,不应当使乐动在线(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大,使火焰充满炉膛,水位过高而影响汽水分离的效果。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接打开进水阀给本体注水,又可以用于采暖,进行冷油循环。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

    

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燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统 压力要求（具体按所配燃烧器确定）4、燃烧机选配；1）、对燃烧设备的选择，必须考虑乐动在线(中国)产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的紧急手动停炉应着重防止事态扩大,电热元件按设置的负荷参数,请及时与我公司用户服务部门联系,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气。燃烧机输出功率。2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策：1）、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2）、我公司承诺对我公司销售的乐动在线(中国)产品整机免费保修壹年，以后收取配件、人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,2吨蒸汽乐动在线(中国)型号,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布补油2加热炉升温时流量不稳定,经旁路管道进行循环。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
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燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统 安全阀应由专业乐动在线(中国)监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报，这时可启动注油泵注油。当膨胀12H2O）等,压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围,储油槽不参与压力试验,在注油泵向系统注油时。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。