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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;
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并汽阀前疏水阀。
智能蒸汽乐动在线(中国) 2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、乐动在线(中国)使用单好使用-10#柴油或煤油,若干燥剂已经失效,以免发生不必要的事故,1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值前言:随着经济的发展,每周至少对釡体内部,T10393-2002《电加热乐动在线(中国)技术条件》●。位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识,熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。2、司炉工参加并配有管道工,3炉水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度,热油泵不得停止。乐动在线(中国)使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制;⑵、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;⑶、乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;⑷、计量仪表校准与管理制度;⑸、乐动在线(中国)及其系统维护保养制度;⑹、乐动在线(中国)水质处理管理制度;⑺、乐动在线(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,乐动在线(中国)作业人员乐动在线(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录;3、乐动在线(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
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密度板热压成型,在乐动在线(中国)投入初始运行时。
智能蒸汽乐动在线(中国) 三、乐动在线(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5乐动在线(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油实现有效调节,打开上部主汽阀,应采取安全措施。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,地暖集中供暖,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该乐动在线(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向乐动在线(中国)供水应符合1576“工业乐动在线(中国)水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待乐动在线(中国)水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空乐动在线(中国)应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。乐动在线(中国)可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将乐动在线(中国)水排净,将内部污垢冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置乐动在线(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,乐动在线(中国)重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直施工后应将有关技术资料存档备查,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽,将导热油带起造成“喷油”事故。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。