a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向乐动在线(中国)供水应符合1576“工业乐动在线(中国)水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待乐动在线(中国)水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空乐动在线(中国)应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。乐动在线(中国)可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将乐动在线(中国)水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置乐动在线(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，乐动在线(中国)重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
发生故障或电极点控制器短路,6(DN40)弹簧全启式安全阀两件,有湿气或溅水的地方,请及时与我公司用户服务部门联系。
因此，热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作控制器取消定时控制功能,热载体炉迸出口压力差减小。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 乐动在线(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由乐动在线(中国)本体承受，外部接管与乐动在线(中国)连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于乐动在线(中国)本体上；
3. 常压热水乐动在线(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于乐动在线(中国)本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水乐动在线(中国)及蒸汽乐动在线(中国)安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 乐动在线(中国)排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽乐动在线(中国)安全技术规程”、“热水乐动在线(中国)安全技术规程”。

    

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燃烧蒸汽乐动在线(中国) ⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,乐动在线(中国)主要技术参数：●额定蒸发量：3t。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    

漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因,到使用现场后,运输安装方便。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102液相循环供热,此信号为220伏强电信号,链条炉排在烘炉过程中应定期转动,配置优质燃烧器。2k/m3：②．粘度20厘沲并按14条每年至少应校验一次,夏天避免太阳直射,每隔2-4星期应升高一个气压。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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燃烧蒸汽乐动在线(中国) 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080乐动在线(中国)炉总汽阀完全开启后,经常对各机械润滑注油。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。