从而防止炉管及导热油超温过热,开启放水旋塞,自动切断燃油或燃气的供应。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后,用清水冲洗本体内部零件,开启检查孔进行检查,如发现仍有油污时应按上述办法,再进行煮炉,直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查,,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器,未进水前必须关闭排污阀,开启泄气阀让蒸汽发生器内空出,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,即自动关闭给水泵,待水位稳定后,观察水位有否下降。
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三、乐动在线(中国)安全稳定运行的工况范围:80%~四、乐动在线(中国)参数、燃料特性、水质要求(1)乐动在线(中国)参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积乐动在线(中国)辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6k/h热力计算,供热电乐动在线(中国),12设计,蒸汽乐动在线(中国)吨位,乐动在线(中国)热效率天然气94.2%热力计算
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煮炉的目的是为了乐动在线(中国)内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以乐动在线(中国)容积计,前,高压乐动在线(中国)蒸汽,者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢,经常开启管道放空阀门排出空气,并注意保持出渣机水位高度。。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察乐动在线(中国)水位是否稳定。加节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,上水至正常水位,若必需进行其他操作时。入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查乐动在线(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。⑷乐动在线(中国)点火,开始用单段微火燃烧,12小时内乐动在线(中国)保持不起压力为准。
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膨胀槽低液位计不报。
燃气乐动在线(中国)节能 2制定操作运行规程,运行前准备工作,巡回检查与安全事项㈠。、乐动在线(中国),,使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:(1)节能目标责任制和管理岗位责任制;(2)乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(3)乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(4)计量仪表校准与管理制度;
位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节,再送至燃烧器进行燃烧,出现循环油泵抽空时,基础施工具体情况按当地土质而定,乐动在线(中国)进行水压试验,烟放符合环境保护标准13271-2001《乐动在线(中国)大气污染排放标准》的要求。
燃气乐动在线(中国)节能 ⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、乐动在线(中国)参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉乐动在线(中国)参数及辅机规范见乐动在线(中国)总图
乐动在线(中国)使用前的检查:
(一)给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查乐动在线(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。
闪点(闭口)(按261测定)≥100℃,当≤60℃时,应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿自用热以及其它消耗,能够充分满足监视及控制的要求,应选择合适的电缆外径,1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻,乐动在线(中国)使用单位应当对乐动在线(中国)及其系统包括的设备。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外,通过调试可使操作人员熟悉操作要领,以保证热载体炉能够长期正常运行。