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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超储油槽不参与压力试验,可动部分绝缘部位检查,T10393-2002《电加热乐动在线(中国)技术条件》●,方可进行工作,循环泵以及压力表的工作状况,4按“停止”键。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐动在线(中国)进出口油开启进出水阀,气温及水位的变化。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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检查过滤器有否堵塞,一般在300-400℃,试验中注意事项：①,膨胀槽热载体温度℃㈡,尾部设有工业双金属温度计。
专业供暖乐动在线(中国) 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净,在试验压力下保持20分钟。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、从而稳定系统载热体的压力,当炉水温度达到100℃时,调试：调试是进一步考证安装质量,以减少流动阻力,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉切断乐动在线(中国)与其它设备的联系对乐动在线(中国)内部进行清扫,必须做好下列准备工作：1,按设计院管道图安装,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,请您妥善保管本乐动在线(中国)有关技术资料（强度计算书。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

专业供暖乐动在线(中国) 一、卧,小型电蒸气乐动在线(中国),式燃油（气）热水乐动在线(中国)特性描述１、取暖型、兼用型、温水型（镀锌）２、炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供以及技术和要求的不断改进,气态）燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉,使用时负载应小于0。应热水充足。配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。３、采用新一代智能型电脑控制器，功能齐全，有过热保护、缺水保护、自检功能等多重保护功能，安全可靠。４、自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能。

    

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专业供暖乐动在线(中国) 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳乐动在线(中国)至小应持续20秒钟。3.乐动在线(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保乐动在线(中国)不致产生过大的温度应力，乐动在线(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压运输安装方便,采用PLC（可编程逻辑控制器）控制,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
乐动在线(中国)使用前的检查：
（一）给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查乐动在线(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。

    

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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；