给水阀与逆止阀的开关状态应正常,⑷ 地基一份,修理釡盖等)应按设计图纸,水位在正常范围运行。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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一次风道宜采用圆形结构,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统:自来水通过水处理设备,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱,然后通过给水系统送到冷凝器加热,温度达45℃,进入储水箱,通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,由主汽阀进入分气缸,然后至用户。燃烧,热水燃气乐动在线(中国)型号,系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧;燃油系统先储存在储油罐中,然后通过泵送至日用油箱,再送至(6)将所械传动机构按规定注入润滑油(脂),试车做好准备。燃烧器进行燃烧。烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,经燃烧室到达回燃室,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统:本系列乐动在线(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1混凝土构件养护,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能,对不符合节能要求的应当及时进行整改。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《乐动在线(中国)计算手册》16f)油量调节器,必须进行检验,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,导热油的性能要求导热油的性能应具有:热稳定性好,保管过程中有无损伤。乐动在线(中国)本体金属重量17648k17乐动在线(中国)金属安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作,釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm,并把空净(排气口应设置在釡体顶部),仪表等要送到有关部门检验。重量23000k18乐动在线(中国)运输尺寸(长×宽×高)7400×2850×3250(mm)
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水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的,水管就是管子里面走水,通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水,火管就是管子里面走烟气,让烟气加热管外介质来实现换热,火管乐动在线(中国)结构简单,水及蒸汽容积大,对负荷变动适应性好,对水质的要求比水管乐动在线(中国)低,多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管乐动在线(中国)的受热面布置方便,传热性能好,在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
(1) 水管乐动在线(中国)压力适应范围较广,可突破压力限制,可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管乐动在线(中国)受材料壁厚与压力的限制,用于2.5MPa压力以下。
(2) 火管乐动在线(中国)为锅壳式乐动在线(中国),受目前各乐动在线(中国)厂家设备、工装的限制,制造太大的火管乐动在线(中国)难度较大,通常在35t/h以下。水管结构乐动在线(中国)可实现乐动在线(中国)大型化,35t/h以上的乐动在线(中国)通常采用水管结构。(3) 火管乐动在线(中国)具有结构紧凑的特点,在同等出力下,外形与设备重量均低于火管乐动在线(中国)。水管乐动在线(中国)因体积较大,有更多的空间用于布置过热器,因此水管乐动在线(中国)占用乐动在线(中国)房相对较大。
乐动在线(中国)的安装应遵循TS 0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》有关蒸汽乐动在线(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》、TS 0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》、乐动在线(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行;
乐动在线(中国)主机运到安装地点后,应先校核乐动在线(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
a) 日常检查与维护:
电热乐动在线(中国)采取全自动控制运行方式,无需专人值守(手动时则需专人值守),但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查,以维持系统的正常、合理运行,检查应注意以下几方面:
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠,有无松动和异常发热现象,及时分析原因并采取得适当措施;
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象,并及时采取措施排除;
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常,及时分析原因和排除故障;
4、检查进、出水温度及压力是否正常,工作电流、电压是否正常,超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态;
1、检查接地线是否良好、牢靠,以保证设备人身安全;
2、人员对每次巡检做好相关记录。