a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向乐动在线(中国)供水应符合1576“工业乐动在线(中国)水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待乐动在线(中国)水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空乐动在线(中国)应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。乐动在线(中国)可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将乐动在线(中国)水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置乐动在线(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，乐动在线(中国)重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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双能源蒸汽乐动在线(中国) 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如起重运行操作等规定和注意事项,本机主要用于常压燃油乐动在线(中国)的控制,预留各种部分地脚螺栓孔。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。

    

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双能源蒸汽乐动在线(中国) ●炉体和控制部分整体化模块设计，外形灵巧美观，安装运输十分方便：根据需要，安装时炉体和控制柜可分可合，十分机动便利。全中文人机操作界面，PLC可编程控制模式，使乐动在线(中国)监控智能化、简单化；电器元件为产品，质量好，寿命长。五、乐动在线(中国)管道系统及附件：乐动在线(中国)范围内管道系统设计满足《乐动在线(中国)安全技术规程》的要求。乐动在线(中国)附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外，还有测量仪表、压力表、温度计等，测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套：辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时，各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本乐动在线(中国)具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能；

    

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2,燃气蒸汽乐动在线(中国)控制系统,．电极式水位控制器。给水泵借助电极式控制器作用，将水位控制于一定范围而实现自动,买燃油蒸汽乐动在线(中国),给水（位式调节），当乐动在线(中国)水位降至启泵水位时，自动开启给水泵进行补水，当水位上升至停泵水位时，则给水泵停止补水。如此反复，乐动在线(中国)水位控制在补水泵启、停水位之间波动。3．极限低水位联锁WNS型乐动在线(中国)装有一只极限水位探头，利用导电通断原理，水位降低至极限值时，而给水装置因故障未能及时补给水时,会立刻进行联锁保护。切断燃料，开启后吹扫，发出声光报，并按相应程序停机。对于额定蒸发量大于4t/h的乐动在线(中国)，给水应采用连续给水，其水位调节通常采用电感浮球式水位传感器（变送器），将水位信号连续不断传送至控制系统，推动执行机构（电动调节阀开度）进行给水调节。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2乐动在线(中国)水位降低,燃气燃油乐动在线(中国)厂家,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全用吊车起吊时应注意钢丝绳的位置,采用新一代智能型电脑控制器,T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》标准的规定。开关动作7压力控制器电路高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽,欢迎您选用我公司热载体炉系列产品。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。