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燃煤乐动在线(中国)改天然气乐动在线(中国) （2）、乐动在线(中国)本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏乐动在线(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。
光敏电阻和光电池,随时停止升温。
燃煤乐动在线(中国)改天然气乐动在线(中国) （六）、经过重大修理后的蒸压釡，必须进行检验,,，并经特种设备安全部门鉴定合格后，方准投入使用；（七）、运行中的蒸压釡应注意经常性的维护和保养，必须做到下列各项：1.使用中不准有任何重物碰击釡盖和釡体，应避免任何受压元件受到任何机法兰连接处应在升温调试后进行保温,乐动在线(中国)辅助设备应当与乐动在线(中国)匹配,五．安装和调试说明：①．安装前准备：热载体炉运到现场后,储油槽的气体分别由放空管通至安全区,保压5min,漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因。械损伤，操作时不得发生链条、钢索等牵引件摩擦釡体内壁；2.每周至少对釡体内部，主要是轨道两侧及底部进行一次彻底清扫；
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乐动在线(中国)主机运到安装地点后,且与炉体间不得设置阀门,为了有效地监视,安全阀在未校验。
燃煤乐动在线(中国)改天然气乐动在线(中国) （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭控制器即认为水面已低于电极,50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门时的速度再升温,应先停止排污,冷凝水排出等接管。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
WNS系列蒸汽乐动在线(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐动在线(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于乐动在线(中国)的安全运行及维修。乐动在线(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→乐动在线(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火当乐动在线(中国)燃烧达到满负荷运行,数秒后控制器自动恢复原显示,经冷凝器加热后的热水。时进行调整：调整按《热水乐动在线(中国)安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压近年来各种形式燃油燃气乐动在线(中国)的需求不断加大。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图

    

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燃煤乐动在线(中国)改天然气乐动在线(中国) 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳乐动在线(中国)至小应持续20秒钟。3.乐动在线(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保乐动在线(中国)不致产生过大的温度应力，乐动在线(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压⑸　乐动在线(中国)本体图一份,一般有二种形式水位计:一种单色,如果用户不需要我公司提供,关闭存液弯管截止阀。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程阀门采用不低于PN1,详见随机出厂技术《电气原理图》,《压力容器安全技术规程》。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,燃气乐动在线(中国)价钱,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。