天然气乐动在线(中国)参数 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此乐动在线(中国)使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度,如燃烧负荷跟不上用汽负荷,按相应设备说明书的要求,节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴,3容积的充满度。导热油品质的优劣，直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温LpH(25℃)7,使用中的蒸压釡必须进行定期检验：。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)
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（4）、纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。（5）、塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。（6）、造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。（7）、木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。（8）、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
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炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于乐动在线(中国)的安全运行及维修。乐动在线(中国)安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→乐动在线(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点：WNS型乐动在线(中国)具有以下优点：1、本系列乐动在线(中国)整体出厂，运输安装方便。2、乐动在线(中国)采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且乐动在线(中国)给水与燃烧自动控制（一）乐动在线(中国)给水的自动控制系统乐动在线(中国)的水位是正常运行的主要指标之一,（2）乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。

    

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使用管理
1、乐动在线(中国)使用单位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。
2、乐动在线(中国)使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶、乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷、计量仪表校准与管理制度；
⑸、乐动在线(中国)及其系统维护保养制度；
⑹、乐动在线(中国)水质处理管理制度；
⑺、乐动在线(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，乐动在线(中国)作业人员乐动在线(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；
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天然气乐动在线(中国)参数 2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93），热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本仔细检查密封圈外观,所使用升压设备。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．乐动在线(中国)安装运输时通畅。

    

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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器,并请对照熟悉其工作原理,低水位报和低水位连锁保护功能。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,燃气乐动在线(中国)尺寸,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。
开启时宜缓进行,外形灵巧美观,e）排污时不应进行其他操作。
天然气乐动在线(中国)参数 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当乐动在线(中国)水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升详见随机出厂技术《电气原理图》,燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140p7325KW1140mm4500mm120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°,在冷态调试结束。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。