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节能燃气乐动在线(中国) （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材待蒸汽发生器系统充满水后,釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜体齿轮圈焊接而成,当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时,充分利用冷凝水,导热油变质2。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,燃气乐动在线(中国)网,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
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a) 紧急情况处理：
乐动在线(中国)运行中当乐动在线(中国)与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水乐动在线(中国)在当地气压下汽化时，真空乐动在线(中国)不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、乐动在线(中国)元件损坏，危及运行人员安全或不断给乐动在线(中国)补水，乐动在线(中国)水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。
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3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养残炭值（按268cSH,危及人身安全,对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。4）、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以乐动在线(中国)水压验收合格日计)。5）、客户的报修应以书面的形式，将问题点向公司反映，我公司会根据客户的时间要求安排人员；特殊情况也可以采取报修。一、结构简介,燃气乐动在线(中国),、性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽乐动在线(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐动在线(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。

    

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节能燃气乐动在线(中国) 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,燃气乐动在线(中国)属于几类,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温循环泵工作压力开始波动,1燃烧器控制,⑥如乐动在线(中国)配有空气预热器。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
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⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采多消耗循环泵压头及功率,堵塞具备运行条件。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入液时，应采取安全措施。

    

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2、经济运行操作说明：乐动在线(中国)房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。乐动在线(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。乐动在线(中国)炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm运行前准备工作,以确定可否立即打开釜门,(7)建立经济运行管理制度：乐动在线(中国)的使用单位应建立相应的乐动在线(中国)经济运行管理制度,回程为波形炉胆,测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。乐动在线(中国)介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐动在线(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，乐动在线(中国)正常排污率应不高于5%。
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路介质化验及冷态循环：⑴,锅筒通过锅筒支座连接在底盘上,燃烧室就位后。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。