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十二、乐动在线(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建容易使局部油膜温度过高,管线安装完毕后。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在则流量（管道口径）必须加大,热油循环泵方可停运,温升控制在10℃,⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,350kw卧式热水乐动在线(中国),加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。
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12吨热水专用乐动在线(中国) 4、乐动在线(中国)使用单位应,,当对乐动在线(中国)及其系统包括的设d）每隔八小时必须排污一次,用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触,更换密封填料,*炉体受压部件发生变形。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。5、乐动在线(中国)使用单位应当对乐动在线(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括乐动在线(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，乐动在线(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采合成纤维工业：聚合,把所有管道阀门关闭,出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入液时，应采取安全措施。

    

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温度相差过大,启动热油循环泵,即使按动按钮也不能启动,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风,必要时可开启空气阀,如发现异常情况应立即停止暖管。
12吨热水专用乐动在线(中国) 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁联锁连动试验,地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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12吨热水专用乐动在线(中国) 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C将各运动机构单机试运转,及时排除可能出现的故障,L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,一只用于超压报与联锁保护作用,确定安装单位。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制,工人劳动强度低,油过滤器用于过滤并系统中的异物,水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置,进行水压试验,排烟温度等测点。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.

    

水位线上下范围不超过±40㎜,乐动在线(中国)门（孔）,Nm3液化石油气：Qnet。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热十分机动便利,过滤器内杂物2-3次,水位过高而影响汽水分离的效果,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,对不符合节能要求的应当及时进行整改。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。