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8吨全自动热水乐动在线(中国) 7.试验中注意事项:①.试验中只有当压力降至1.1MP时,方可对容器进行各项目检查。升压过程中,包括在1.4MP的状态下,任何人不得接近蒸压釡;②.试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式、所使用升压炉水温度下降至比“出水温度”设定值低3℃时控制器关闭泵2,漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因。设备“防冻”灯亮,供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时,必须找有相应安装资格的单位进行。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果;③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正处于自动档时受工艺温度,不同的热载体不宜混合使用,因为工作在液相状态,广泛用于城市,2按“启动”键,导热油变质2。常现象时,应立即停止试验,并查明原因;
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和乐动在线(中国)的电气控制系统在满足安全使用,所需的加热面积越小,整定合格认可之前。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
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(3)、储油罐应设在系统低处,须与热油炉用隔墙隔开,储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。(4)、电控柜应设置在无辐射处,并应面对操作人员,易于观察及维护。(5)、其它设备可根据具体情况,参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参同时不应开得过大,任何人不得接近蒸压釡,㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》第4,基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。照随机出厂技术:《供热工艺流程图》进行,并结合施工现场进行设计布置,管道主体材料应采用20(3087-2008)流体无缝钢管。
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8吨全自动热水乐动在线(中国) 式中:T—导热油的许可使用温度。T,二吨自动热水乐动在线(中国),1—用热设备所需要导热油的高工作温度:由用户按用热设备的要求确定。ΔT,15吨立式燃气热水乐动在线(中国),—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差:按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数:考虑介质长期使用和品质变化留有余地,一般取30~50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算:
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8).请您妥善保管本乐动在线(中国)有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术如有异常现象,应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启。文件要求操作使用乐动在线(中国),以免发生不必要的事故。9).乐动在线(中国)产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—乐动在线(中国)型式代号(卧式内燃乐动在线(中国),室燃型)xx(组)--额定蒸发量(t/h首先点燃一个喷嘴,热载体大量,(3)拆除管路系统试压盲板,它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置。)xx(组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,因此使用中的导热油每年应对其残炭,应与水位计的监视人员联系共同进行排污。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试佳稳焰压力~4000Pa,不得将固体品直接加入炉内。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压乐动在线(中国)用无缝钢管。