燃烧器的安装
本系列蒸汽乐动在线(中国)出厂时，小容量乐动在线(中国)一般燃烧器已经安装到了乐动在线(中国)主机上，中大容量的乐动在线(中国)，燃烧器与乐动在线(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐动在线(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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1400kw高温热水乐动在线(中国) 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,240kw小型燃气热水乐动在线(中国),的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
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⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采在注油泵向系统注油时,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入液时，应采取安全措施。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直供热系统包括：炉体,脂肪和油漆工业：高压釜,★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,③烟道气余热炉包括：炉体。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
50273-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》7。
1400kw高温热水乐动在线(中国) 2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、乐动在线(中国)使用单外皮正常无破损,水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分。位对乐动在线(中国)及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备乐动在线(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。2、须进行基础的检查验收工作,管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管,同时总汽阀不应开得过大。乐动在线(中国)使用单位应当建立健全并且实施乐动在线(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；⑵、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；⑶、乐动在线(中国)燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；⑷、计量仪表校准与管理制度；⑸、乐动在线(中国)及其系统维护保养制度；⑹、乐动在线(中国)水质处理管理制度；⑺、乐动在线(中国)操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，乐动在线(中国)作业人员乐动在线(中国)经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；3、乐动在线(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

    

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1400kw高温热水乐动在线(中国) 检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。