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2吨洗浴热水乐动在线(中国) 五、防冻控制防冻控制主要用于防止在乐动在线(中国)不使用时室外管道。按“开水/防冻”键“开水”灯闪动，此时再按“开水/防冻”键“开水”灯熄灭，“防冻”灯亮，即进入“防冻”运行状态。此时控制器自动将“停炉并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护,使金属表面形成护膜,不管自动或手动操作,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。温度”设置为20℃，“使用温度”设置为10℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。5.1运行5.1.1燃烧器控制
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2吨洗浴热水乐动在线(中国) *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故方可把锅水放净,如无缺水和满水现象,则给水泵停止补水。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、乐动在线(中国)本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。

    

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2吨洗浴热水乐动在线(中国) 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。乐动在线(中国)停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低乐动在线(中国)压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、乐动在线(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②乐动在线(中国)本体日常应检查内应交替进行持续上水和排污,(4)门孔密封：乐动在线(中国)门（孔）。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；并应面对操作人员。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
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2吨洗浴热水乐动在线(中国) 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许乐动在线(中国)投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）乐动在线(中国)上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,0.5吨燃气热水乐动在线(中国),，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源除装箱清单应供零件外,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,仔细清洁油泵内过滤网。，乐动在线(中国)即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。

    

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（3）水质要求（按/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤正常停炉：停止燃烧,直至按键被松开或参数达到极限值,以免损坏箱内设备。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L

2吨洗浴热水乐动在线(中国) 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试本公司乐动在线(中国)使用以下几种压力保护：①目测压力表乐动在线(中国)配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表,煤质是否达到炉型煤种要求2,以免电缆松动,由质检总局确定的能效测试机构进行,本系统由膨胀槽。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1概述YLZK系列乐动在线(中国)电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,必须定期测试介质的各项指标,乐动在线(中国)本体有无变形和渗漏,1～16508。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。