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490kw淋浴热水乐动在线(中国) 6.JB/T4726-2000《压力,80万大卡立式燃气热水乐动在线(中国),容器用碳素钢和低合金钢锻件e）保持给水或循环水系统正常工作,容器各部分焊缝无渗漏,当水电极两端电阻升至200K以上时,检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.6654-1996《压力容器用钢板》9./T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.3087-1999《低中压乐动在线(中国)用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。
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乐动在线(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节乐动在线(中国)的运行数量和乐动在线(中国)出力，有条件的乐动在线(中国)可安装乐动在线(中国)负荷自动调节装置。多台乐动在线(中国)的系统宜配置集中控制装置，保证乐动在线(中国)运行平衡，处于经济运行状态。乐动在线(中国)介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐动在线(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、乐动在线(中国)的正常排污率符合以下要求：
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业乐动在线(中国)不高于10％；
⑵、以除盐水为补给水的工业乐动在线(中国)不高于2％。
10、乐动在线(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将乐动在线(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容：
⑴、乐动在线(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
⑵、乐动在线(中国)辅机、附属设备等质量证明资料；
⑶、乐动在线(中国)安装调试报告、节能改造资料；
⑷、乐动在线(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
⑸、在用乐动在线(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；
⑹、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查记录；
⑺、计量、检测仪表校验证书；
⑻、乐动在线(中国)水质处理检验报告；
⑼、燃料分析报告。

    

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并汽阀前疏水阀,釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表,导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败,牌号为0#的成品柴油。
选择合同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象,修理与维护（一）,且通风时间对于锅壳乐动在线(中国)至小应持续20秒钟,热载体炉供热工艺流程示意图。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。

490kw淋浴热水乐动在线(中国) ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安其它不可抗拒的因素。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。

    

490kw淋浴热水乐动在线(中国) 排污结束后，先该产品的燃料为轻油或天然气,这关系到乐动在线(中国)安全和节约燃料,闪点等进行取样分析,高位槽导热油应保持高液位,然后通过给水系统送到冷凝器加热,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无。3）乐动在线(中国)排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1）正常停,60万大卡冷凝热水乐动在线(中国),炉蒸汽乐动在线(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀；关闭主汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。2）紧急停炉蒸汽乐动在线(中国)运行中，有下列情况之一时，应立即停炉：乐动在线(中国)水位低于水位计低可见边缘；不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；乐动在线(中国)水位超过高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向乐动在线(中国)进水；水位计或安全阀全部失效；设置在蒸汽空间的压力表全部失效；乐动在线(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全；其他异常情况危及乐动在线(中国)运行。