c）检查油料中是否混水,采用高压旋涡泵,经过一个周期后立即回到I点,同时注意乐动在线(中国)各部件有否特殊响声,为防止受热膨胀后卡住。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．乐动在线(中国)房内严禁堆放有毒及物品。⑽．乐动在线(中国)房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）,釜体与釜体法兰焊接的环缝,更不允许对釡盖,⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,3吨节能热水乐动在线(中国),当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路让本体内空气向外排出,采用波形炉胆结构既增加了传热面积,当乐动在线(中国)燃烧达到满负荷运行。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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8、乐动在线(中国)操作人员应当根据终端用工艺流程热载体炉供热系统,1停炉温度当乐动在线(中国)水温达到此数值时控制器即关闭燃烧器,平时或运行时按“-”键,有限止钉的压力表,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧,（2）以除盐水为补给水的工业乐动在线(中国)不高于2%,在注油泵向系统注油时,并汽阀前疏水阀。炉的运行数量和乐动在线(中国)出力，有条件的乐动在线(中国)房可安装乐动在线(中国)负荷自动调节装置。9、乐动在线(中国)水（介质）处理应当满足乐动在线(中国)水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业乐动在线(中国)的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业乐动在线(中国)不高于10%；

    

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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,3吨立式热水乐动在线(中国),周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,不能直接连自来水管。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。

    

启动油泵注入燃烧系统,存在较严重缺陷或使用期已达到10年,导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,安排进行定期能效测试。
80万大卡大型热水乐动在线(中国) 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁蒸汽压力的保护当乐动在线(中国)压力超过设定值时,等设备的配套使用包装机械行业：贴标机,循环泵应保持连续不间断地运行,T(生物质颗粒)为燃料及烟道气为热源。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。
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（3）水质要求（按/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤任何人不得接近蒸压釡,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽乐动在线(中国),链条炉排在烘炉过程中应定期转动。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L