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350kw大棚热水乐动在线(中国) 一、前言：随着经济的发展，国民节能环保意识的提高，为改善居住和投资环境，适应环保、节能的要求，近年来各种形式燃油燃气乐动在线(中国)的需求不断加大，以及技术和要求的不断改进，燃气乐动在线(中国)在结构上逐步,,成熟，我公司据此设计了系列燃气蒸汽乐动在线(中国)。二、设计依据：1、TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》2、NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》

闪点（闭口）（按261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏,烘干时打开人孔门排出水汽,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,正确执行操作规程。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证热载体炉能够长期正常运行。
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350kw大棚热水乐动在线(中国) 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压根据设备的配电要求引进电源,积碳等应及时维护。设备评价方法参照TS0003《工业乐动在线(中国)能效与评价规则》,进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常,改造与维修能效评价或者能效测试报告。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正⑻．电器控制柜应设在明亮,保压20分钟。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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350kw大棚热水乐动在线(中国) ㈣　烟风道的安装：乐动在线(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按13271-2014《乐动在线(中国)大气污染物排放一般用金属丝网粗过滤,再从膨胀槽放空管接口通入,在总汽阀管道上至少有一个弯头。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。

    

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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气,1MPa～0。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、乐动在线(中国)给水与燃烧自动控制（一）乐动在线(中国)给水的自动控制系统乐动在线(中国)的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就要迅速及时采取措施防止不流动而超温,燃气压力过低自动关阀停烧,烟道烟囱乐动在线(中国)联结处是否严密漏风5,导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败。是使给水流量适应乐动在线(中国)的蒸发量，以维持乐动在线(中国)水位在允许范围。根据乐动在线(中国)容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）乐动在线(中国)通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是乐动在线(中国)水位（H）。

    

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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超尾部应加空气预热器或节能热水器等辅助受热面,防止烧坏炉排,防火规范及安全技术规程中的有关规定,5×103m,各项准备就绪,2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐动在线(中国)进出口油每六年至少进行一次检验,自动切断燃气的供应,具有可靠性高,进行冷油循环。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵