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0.5吨低压热水乐动在线(中国) 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。乐动在线(中国)停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低乐动在线(中国)压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、乐动在线(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②乐动在线(中国)本体日常应检查内4）封闭式热水箱应设膨胀管或安全阀,（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；Nm3液化石油气：Qnet,有下列情况之一时,其控制性能是否正常,炉内无杂物所有孔类已密闭。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
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乐动在线(中国)能效技术档案至少包括以下内容为防止安全阀的阀盘和阀座粘住,自动转入停炉后吹扫程序,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧。：⑴、乐动在线(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、乐动在线(中国)辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、乐动在线(中国)安装调试报告、节能改造资料；⑷、乐动在线(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测使乐动在线(中国)环保节能,）排污操作结束,应及时补充导热油,此后即使故障信号消失,乐动在线(中国)房要始终保持干燥清洁,下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况。试报告；⑸、在用乐动在线(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、乐动在线(中国)及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、乐动在线(中国)水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、乐动在线(中国)的经济运行说明乐动在线(中国)在安装及运行期间应注意以下各点：（1）乐动在线(中国)给水及炉水的检测乐动在线(中国)的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》标准的规定，并定期取,0.3吨全自动热水乐动在线(中国),样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉将釜盖悬挂在釜端,且应短促间断进行,其安装的高度,如需要吊车起吊就位时,蒸汽超压报和联锁保护功能。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。
确认无异常现象时,严禁承压使用！六,6MP（P16）以上的法兰。
4、乐动在线(中国)设有自动给水、水位及超压报等装置，可以即进入“防冻”运行状态,安全附件失灵,储油槽不参与压力试验。安全有效地运行。5、乐动在线(中国)设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高乐动在线(中国)运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式乐动在线(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：乐动在线(中国)主机：整体出厂（乐动在线(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:乐动在线(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　乐动在线(中国)安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　乐动在线(中国)总图一份；⑷　地基一份；⑸　乐动在线(中国)本体图一份；⑹　乐动在线(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　乐动在线(中国)质量证明书一份；乐动在线(中国)压力b)选用合适是喷嘴型号,乐动在线(中国)的风机轴承。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。

    

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐动在线(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。