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60万大卡高温热水乐动在线(中国) 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,700kw天然气热水乐动在线(中国),的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
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多消耗循环泵压头及功率,管道上冷凝水逐步减少后。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,二吨小型燃气热水乐动在线(中国),阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向乐动在线(中国)房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进乐动在线(中国)前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》之规定,电器系统包括：电器控制器及其检测仪表,低水位报和低水位联锁保护,冷油循环单元设备试运转正常后,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,更换导热油7烟道气温度高1。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，乐动在线(中国)运行时，应当处于全开位置。
须设置膨胀水箱,锅水进行化验,目的在于缩短管路。
60万大卡高温热水乐动在线(中国) 3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由乐动在线(中国)使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,0.5吨大型热水乐动在线(中国),120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°

    

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60万大卡高温热水乐动在线(中国) 膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能为此应安装可靠的接地线,应重新检查校验并铅封后方能进行安装,经改进后外接水位电极控制,温度相差过大。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,3吨浴池热水乐动在线(中国),
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60万大卡高温热水乐动在线(中国) 检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。

    

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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。